你們知道精密鍛造技術(shù)的應(yīng)用
精密鍛造成形技術(shù)即近凈成形技術(shù)，是指零件成形后，僅需要少量加工或不再加工，就可以用作機(jī)械構(gòu)件的成形技術(shù)，即制造接近零件形狀的工件毛坯。
較傳統(tǒng)成形技術(shù)減少了后續(xù)的切削量，減少了材料、能源消耗、加工工序，顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
主要應(yīng)用；
1、生產(chǎn)精化毛坯，將精密模鍛件精加工得到成品零件。
2、生產(chǎn)精密模鍛零件，精鍛成形零件的主要部分，省去切削加工，而零件的某些部分仍需進(jìn)行少量切削加工。
精密鍛造的發(fā)展；
精密鍛造技術(shù)已走過了五六十年的發(fā)展，大量?jī)?yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、省力的精鍛技術(shù)相繼出現(xiàn)，熱精鍛、溫精鍛、冷精鍛、冷溫復(fù)合成形、復(fù)動(dòng)鍛造、精密輥鍛-模鍛復(fù)合成形等精鍛技術(shù)得到迅速發(fā)展，在國(guó)外越來越多地應(yīng)用于生產(chǎn)汽車變速器、發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪，在汽車工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
隨著制造業(yè)的發(fā)展，精密鍛造技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛，對(duì)技術(shù)的要求也越來越高，主要的發(fā)展方向在以下幾個(gè)方面：
1、鍛造過程的計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)。
2、鍛造工藝過程向著自動(dòng)化、柔性化方向發(fā)展。
3、綠色鍛造成形技術(shù)。
